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廣西分公司氧化鋁廠原料車間均化庫  梁清媛/攝

南國春早，鋁都潮涌。今年以來，中鋁股份廣西分公司緊緊圍繞“新中鋁”建設(shè)目標(biāo)和中鋁平果鋁企業(yè)“1+7”總體工作思路，以“春耕”之勢，在紅土地上播撒“高質(zhì)量”的種子。一季度，主要產(chǎn)品產(chǎn)量全部完成計劃目標(biāo)，利潤超進(jìn)度目標(biāo)1.8億元，現(xiàn)金流超進(jìn)度目標(biāo)0.48億元……一組組躍動的數(shù)據(jù)如破土新芽，宣告著中鋁股份廣西分公司“開門紅”的亮眼成色。

春雷：生產(chǎn)線上的戰(zhàn)鼓錚鳴

春雷乍響。年初的職工代表大會要求全體干部員工堅持實干為先，落實極致經(jīng)營理念，打好生產(chǎn)線上的“主動仗”。

中鋁股份廣西分公司礦業(yè)公司抓住雨季來臨前的有利時機(jī)，突破新增采場條件未具備等困難，充分發(fā)掘次生礦體開采和礦砂回收效能，進(jìn)一步提升鋁土礦生產(chǎn)能力，為中鋁股份廣西分公司“糧倉”的充盈奠定了基礎(chǔ)。

“1—3月份，公司累計生產(chǎn)洗后礦超計劃7.56萬噸，成品礦超計劃2.8萬噸……”暗紅的礦石有序流入中鋁股份廣西分公司氧化鋁廠均化庫大倉，為氧化鋁生產(chǎn)輸送著充足“營養(yǎng)”。

氧化鋁廠各車間展開“春耕競速”：原料車間穩(wěn)控礦石入磨鋁硅比，精益調(diào)整進(jìn)料量等技術(shù)參數(shù)，確保礦漿細(xì)度合格、質(zhì)量穩(wěn)定；溶出車間不斷探索管道化各型裝備調(diào)控方向，機(jī)組運轉(zhuǎn)率持續(xù)穩(wěn)步攀升；沉降車間動態(tài)調(diào)節(jié)洗液流量，突破生產(chǎn)瓶頸，釋放提產(chǎn)效能；焙燒車間優(yōu)化焙燒爐生產(chǎn)運行工況，實現(xiàn)首季氧化鋁超產(chǎn)3600噸……

戰(zhàn)鼓錚鳴中，中鋁股份廣西分公司生產(chǎn)質(zhì)量中心當(dāng)好“總指揮”，分解落實年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，提升生產(chǎn)計劃執(zhí)行力，借助全要素對標(biāo)持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織，一季度經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)累計同比優(yōu)化20項，其中13項在中鋁股份同類企業(yè)中名列前茅。

春雨：“降本田”間的潤物攻堅

生產(chǎn)戰(zhàn)線“雷鳴”聲未歇，降本戰(zhàn)線“硝煙”霧正濃。面對原材料成本持續(xù)上漲的形勢，中鋁股份廣西分公司以“刀刃向內(nèi)”的魄力，將降本化作浸潤每寸“責(zé)任田”的春雨。

中鋁股份廣西分公司相關(guān)部門“耕”好本專業(yè)“責(zé)任田”，爭取到各類政策補(bǔ)貼、稅收優(yōu)惠3950萬元，為促進(jìn)降本作出重要貢獻(xiàn)。中鋁股份廣西分公司營銷中心以精細(xì)化采購為抓手，實時對接各單位采購需求，從“后勤保障者”轉(zhuǎn)型為“價值推動者”，推動主要大宗原材料采購價跑贏市場，一季度累計實現(xiàn)采購降本超過4000萬元。

生產(chǎn)單位同向發(fā)力。中鋁股份廣西分公司炭素廠主動對接鋁用陽極原料市場分散資源，引入新廠家提供瀝青原材料；創(chuàng)新實施石油焦“鐵改水”方案，讓原料“舍近求遠(yuǎn)”改走水路，年節(jié)省運輸成本540萬元。

降本的觸角還延伸到車間。中鋁股份廣西分公司熱電廠造氣車間創(chuàng)新開展氣化爐低卡煤摻燒和降低煤氣壓力試驗，不斷優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，有效降低煤氣電單耗，提高煤氣熱值，年節(jié)約燃料成本和電費超400萬元。

從生產(chǎn)流程的每一個微小環(huán)節(jié)到成本構(gòu)成的每一項細(xì)微要素，從原材料采購的精準(zhǔn)把控到能源消耗的點滴節(jié)約，中鋁股份廣西分公司將目光緊緊鎖定在氧化鋁“百元降本”任務(wù)目標(biāo)上，狠抓各項降本措施落實。一季度每噸氧化鋁完全成本較預(yù)算目標(biāo)降低6元，在中鋁股份同類企業(yè)中排名第一。

春風(fēng)：管理沃野的拔節(jié)之聲

成本管控的“春雨”浸潤企業(yè)每塊“責(zé)任田”，基礎(chǔ)管理的“春風(fēng)”拂過廠區(qū)的每個角落，高質(zhì)量發(fā)展的“種子”在生產(chǎn)沃野悄然拔節(jié)。

“來，看看這個問題我們能不能現(xiàn)場解決。”在中鋁股份廣西分公司氧化鋁一期、二期管道化溶出項目現(xiàn)場，科研管理人員與基層管理人員熱烈商討生產(chǎn)難題解決方案。這種“走動式管理”早已成為中鋁股份廣西分公司各級干部的工作常態(tài)，通過實施“干部走流程，降耗增效、紓困解難在基層”，推動一批重點難點問題得到有效解決，為生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效奠定了堅實基礎(chǔ)。

今年以來，設(shè)備保障團(tuán)隊以“應(yīng)修必修，修必修好、逢停必改”為指導(dǎo)思想，充分利用大型計劃檢修的窗口期，精心組織主要流程關(guān)鍵設(shè)備的檢修技改工作，實現(xiàn)設(shè)備“零非停”目標(biāo)，為生產(chǎn)穩(wěn)定運行提供了堅實保障。

中鋁股份廣西分公司“致遠(yuǎn)”QC小組“降低采空區(qū)生態(tài)修復(fù)耗時”課題通過實施土壤改良措施，顯著提高了種植植物的成活率。這項成果以先進(jìn)的“采礦快采快復(fù)”理念奪得國際質(zhì)量管理會議（ICQCC）入場券，擦亮“平果鋁質(zhì)量”品牌。

作為中鋁股份質(zhì)量攻關(guān)專項工作的牽頭單位，今年以來，中鋁股份廣西分公司通過“多維度網(wǎng)格化”模式，聚焦生產(chǎn)過程中的難點和堵點問題，持續(xù)推進(jìn)質(zhì)量攻關(guān)，使質(zhì)量管理專項成果落地生根、開花結(jié)果，氧化鋁一級品率達(dá)100%，鋁電解用預(yù)焙陽極綜合合格率也穩(wěn)居中鋁股份同類企業(yè)前列。

從質(zhì)量攻關(guān)的毫厘之爭，到能耗指標(biāo)的寸土必奪，炭素廠在精益管理上再探新路，在國內(nèi)首創(chuàng)陽極焙燒26小時火焰燃燒周期技術(shù)，實現(xiàn)年創(chuàng)效益700多萬元的基礎(chǔ)上，繼續(xù)深挖潛力，謀劃實施生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等領(lǐng)域精益管理，今年一季度天然氣單耗繼續(xù)保持下降趨勢，在中鋁股份內(nèi)部炭素企業(yè)中排名第一。

中鋁股份廣西分公司以首季“開門紅”為起點，在“新中鋁”建設(shè)的壯闊藍(lán)圖中，向著“雙過半”目標(biāo)全速進(jìn)發(fā)。