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3月12日，在包頭稀土研究院天津分院紡織材料研發(fā)中心生產(chǎn)車間里，智能化紡紗設(shè)備正在開足馬力全力運轉(zhuǎn)。時至深夜，車間依舊燈火通明，工人們加緊趕制首批10萬米具有“隨身空調(diào)”功能的稀貝絲冰爽降溫防護面料，這些融合了稀土黑科技的新型面料將被制作成工裝T恤，將為包鋼集團奮戰(zhàn)在高溫一線的勞動者送去清涼。

這件看似普通的T恤背后，凝聚著中國科研人員對稀土功能材料應(yīng)用的顛覆性突破：包頭稀土研究院天津分院聯(lián)合天津紡科最新研發(fā)的“稀土紅外反射中空隔熱聚酰胺纖維”，通過獨創(chuàng)的“反射隔熱+透射散熱”雙效制冷機制，成功將尖端航天熱控技術(shù)引入民用紡織領(lǐng)域。日前，該成果斬獲中國紡織科學(xué)研究院2024年度“十佳科技成果”，其核心在于創(chuàng)新構(gòu)建稀土元素配比模型，使纖維在400~2500nm波段反射90%以上太陽輻射熱，同時在8~13μm大氣窗口實現(xiàn)93%的紅外透過率，形成持續(xù)主動降溫效應(yīng)。第三方檢測顯示，應(yīng)用該技術(shù)的面料可使體感溫度降低3℃~5℃，涼感持久性超越國標(biāo)2倍，經(jīng)50次水洗仍保持性能穩(wěn)定。

“傳統(tǒng)涼感面料就像在布料表面刷防曬霜，我們的技術(shù)則是讓每根纖維都變成微型空調(diào)。”包頭稀土研究院天津分院紡織材料研發(fā)中心主任時文婧打了個生動的比喻。她介紹，研發(fā)團隊歷時兩年突破稀土納米分散、多級孔道結(jié)構(gòu)設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)，首創(chuàng)的中空多孔纖維形態(tài)使面料透氣性提升30%，汗液導(dǎo)出效率提高40%，同時賦予材料天然抗菌和防紫外線功能。在包鋼集團焦化廠實地測試中，穿著新型工裝的爐前工在40℃高溫環(huán)境下，體感溫度始終維持在28℃左右，工作服內(nèi)濕度較傳統(tǒng)面料降低15個百分點。

有關(guān)市場分析顯示，全球調(diào)溫纖維市場規(guī)模已突破千億元，而我國稀土功能紡織品滲透率尚不足1%。這組數(shù)據(jù)的強烈反差，折射出“稀土+紡織”創(chuàng)新組合的巨大想象空間。當(dāng)稀土功能材料從實驗室“走進(jìn)”紡織車間，當(dāng)熱力學(xué)方程轉(zhuǎn)化為普羅大眾的切實體感，這場以原子級材料設(shè)計為起點的技術(shù)革命，重新定義了“穿在身上的科技”內(nèi)涵，也正在內(nèi)蒙古掀起一場產(chǎn)業(yè)變革浪潮。

包頭稀土高新區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，相關(guān)項目生產(chǎn)線正在建設(shè)中，未來將通過表面修飾的稀土納米顆粒與高分子材料的分子級復(fù)合技術(shù)，實現(xiàn)稀土蓄熱、隔熱、抗紫外線等多功能母粒的規(guī)模化生產(chǎn)。據(jù)項目規(guī)劃，2025年全面建成后，其熱管理母粒年產(chǎn)能將躍升至現(xiàn)有水平的5倍。