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2024年12月28日，伴隨著最后一塊鑄錠鋸切發(fā)出，洛陽銅加工鑄錠產量定格，創(chuàng)造了鑄錠年產量歷史新高。

明方向定措施

步調一致

2024年，洛陽銅加工熔鑄廠結合實際，確定“一引領”“一驅動”“兩突出”“兩完善”，“1122”工作思路措施和金屬管理中心“五個一”工作目標。調動一切積極因素，深入開展“新中鋁”建設大討論，堅持問題、目標、結果導向，抓實三級目標工作任務清單，通過熔鑄廠干部職工共同努力，圓滿完成了鑄錠保供、舊料使用比、成品率等年度考核目標，為提前完成2024年生產經營目標作貢獻。

強黨建雙融合

成績斐然

洛陽銅加工黨委深入推動配備黨組織副書記試點工作，總結固化“1341”雙向融合工作法，推進提升黨建工作質量，將 “敢擔當、善作為”的優(yōu)良品格融入“三轉”“三感”之中，抓“關鍵少數(shù)”，提高管理人員履職盡責的執(zhí)行力和擔當力。運用“黨建+”載體展現(xiàn)黨組織的先進性，主題黨日守護“安全”，季度“中銅先鋒”生產突擊，“新中鋁”建設大討論查擺問題。圍繞“降本、提質、增效”主題開展“兩帶兩創(chuàng)”活動，發(fā)揮黨建組織優(yōu)勢，突出洛銅特色。通過科學選題立項，明晰目標措施、做好過程控制，充分發(fā)揮黨員責任區(qū)、先鋒崗的作用，廣大黨員率先垂范，影響和帶領職工，促進項目目標實現(xiàn)。

抓生產保目標

組織順暢

以鑄錠準時化交貨為工作核心，嚴格按照生產部下達計劃組織生產。打破傳統(tǒng)生產組織模式，充分調動和利用一切資源，克服困難，緊抓計劃落實。科學制定爐組停、開計劃，抓好常規(guī)品種鑄錠保供和新品鑄錠生產，采用任務清單管理方式做好日產效率提升和熔鑄備用爐組、結晶器、坩堝等生產資源的保障工作。根據(jù)現(xiàn)場舊料結構和爐組開動情況，合理組織生產，降低生產成本，實行全天候式鑄錠發(fā)出模式，準時化保供為加工材產銷規(guī)模提升提供了有力支撐。

重設備勤維護

保障有力

加強設備管理，堅持三結合，即“管理與使用相結合、日常維護和預防維修相結合、專業(yè)管理與全員維護相結合”，啟動“搶前、爭先、抓早”模式，以模范工廠創(chuàng)建為抓手，持續(xù)提升設備的管理能力。堅持設備預防性檢維修和備件管理，形成了一套符合熔鑄特色的設備管理體系，模范工廠創(chuàng)建工作逐漸成熟并服務于現(xiàn)場，充分調動員工的主觀能動性，設備故障率逐步下降，2024年設備故障停機率為0.68%，為鑄錠連續(xù)生產提供可靠的裝備保障。

多渠道勇創(chuàng)新

原料增利

發(fā)揮金屬管理中心在原料降本中突出作用，堅持守正創(chuàng)新，開創(chuàng)了熔煉爐+保溫爐生產白銅的生產模式，打破了建廠70年來單體爐生產的歷史，推行“白銅熔次配料法”，使白銅本舊料得以全部循環(huán)消化，減少新金屬投用。大膽改革，源頭把關，采用科學工藝，提高銅灰品位和價值。跑市場尋合作，尋求原料購銷差價保原料。加大紫銅舊料升級替代力度，使公司內部產生的紫銅廢料全部消化。通過實施組織精益化、代用規(guī)范化、管控多元化、生產標準化，效益最大化 “五步方略”。新舊料比將過去提高2.27%，原料降本成效顯著。

提質量疏瓶頸

品質提升

緊緊圍繞“固定結構成品率提升計劃”開展重點產品質量提升、改進工作。抓實質量管控，貫徹“反復抓、抓反復”的工作理念，圍繞重點的技術項目制定措施，以問題為導向，注重細節(jié)，重點關注紫銅生產情況，減少質量問題。參照安全“四不放過”原則，強化質量管理，推行《工藝質量檢查簡報》，持續(xù)開展新產品質量攻關活動，穩(wěn)定鑄錠質量，形成批量生產能力，為公司結構調整提供可靠的鑄錠保障，鑄錠綜合成品率較2023年同比增加0.16%。

爐火熊熊映臉龐，揮汗如雨鑄造忙，務實厚重傳美名，聚力創(chuàng)新續(xù)輝煌。洛陽銅加工黨建引領定方向，齊心協(xié)力奔目標，新征程上，努力創(chuàng)造新輝煌。