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今年以來，江銅集團股份有限公司德銅采礦場針對制約穿孔合格率的內外在因素，結合實際，采取有效措施進行攻關，截至11月底，累計穿孔合格率與目標值相比提高了0.008個百分點。

穿孔作業(yè)是露天采礦的第一道生產工序，其質量接關系到后續(xù)爆破、鏟裝、養(yǎng)防等工序的效率和成本。影響穿孔合格率的因素很多，其中，垮孔是制約穿孔合格率的主要因素。

為解決這一問題，德銅采礦場加強了與江銅民爆公司溝通協(xié)作，嚴格按照爆破的設計要求，強化操作的過程控制，確保孔網、孔深、孔距等指標達標，但垮孔的現(xiàn)象依然存在。

“采區(qū)工作面的浮石、臺階面的松方較多，以及局部地下水壓大、水孔多等影響，都是垮孔的主要因素。”該采礦場穿孔工段副段長王躍介紹。

近幾年，德銅采礦場組織力量攻關，總結提煉出“清、搶、延、慢、停、測、護”7字要領，積極在工作實踐中推廣應用，切實提高了水孔成孔率。

“鉆孔前，我們先對鉆機作業(yè)面進行清理，確保鉆機周圍半米內沒有過多的浮石以及大塊；鉆孔后，要延長孔底吹渣時間，盡可能將孔內巖渣和地下水排出孔外。”該采礦場穿孔工段20#鉆機機臺長肖其紅說。此外，還要做好成孔的保護工作，杜絕鉆機碾壓炮孔以及尾線電纜掃孔現(xiàn)象發(fā)生。

針對部分鉆機使用年限長，設備老化、故障率高而影響正常生產這一現(xiàn)狀，年初以來，德銅采礦場加大了設備的提升行走、回轉、液壓、氣路等系統(tǒng)的點檢和保養(yǎng)力度，確保鉆機的完好使用率，為提升穿孔合格率提供有力保障。

“尤其在夏季和汛期期間，我們要加大設備的日常維修和保養(yǎng)力度，減少影響成孔率的軸壓、風壓、注水等因素，科學布設并給電纜加裝保護套，防止輔助車輛碾壓電纜，電纜移設次數(shù)及故障率得到明顯下降。”肖其紅說。

此外，德銅采礦場還通過項目化管理、勞動競賽、專題分析會等措施，全方位發(fā)力提高穿孔合格率。1—11月份，鉆機可開動率與預算值相比，超出了0.82個百分點。