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本報(bào)訊  近日，由長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司EPC總承包的赤峰云銅有色金屬有限公司環(huán)保升級(jí)搬遷改造項(xiàng)目，及由長(zhǎng)沙有色院勘察和設(shè)計(jì)的幾內(nèi)亞Boffa鋁土礦礦山項(xiàng)目獲2020—2021年度有色金屬工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。

赤峰云銅環(huán)保升級(jí)搬遷改造項(xiàng)目，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)東山工業(yè)園內(nèi)。該項(xiàng)目用地近1800畝，建設(shè)總投資56.1億元，采用“側(cè)吹熔煉—連續(xù)吹煉—回轉(zhuǎn)式陽極爐精煉—永久不銹鋼陰極電解工藝”為主的工藝流程，設(shè)計(jì)規(guī)模為40萬噸高純陰極銅，每年可產(chǎn)出40萬噸陰極銅、170萬噸硫酸、40萬噸渣鐵礦，以及2841噸電鉛、196噸精鉍、580噸銀錠、5.6噸金錠等17種主副產(chǎn)品。

2017年4月21日，赤峰云銅環(huán)保升級(jí)搬遷改造項(xiàng)目吹響攻堅(jiān)號(hào)角，面對(duì)工程規(guī)模大、工期緊、難點(diǎn)多，以及管理跨度大、安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)多、環(huán)境惡劣等諸多困難，赤峰云銅項(xiàng)目部發(fā)揚(yáng)“吃得苦、耐得煩、霸得蠻”的中鋁湘軍精神，精心組織，科學(xué)安排，歷經(jīng)18個(gè)月，建成了年產(chǎn)40萬噸高純陰極銅的現(xiàn)代化智能環(huán)保冶煉工廠。

2019年5月18日，第一條生產(chǎn)線按期投料試生產(chǎn)；2019年10月2日，第二條生產(chǎn)線如期投料試生產(chǎn)。通過72小時(shí)以上的連續(xù)生產(chǎn)考核，兩條生產(chǎn)線的各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于初步設(shè)計(jì)值。其中，熔煉爐、吹煉爐與陽極爐的處理能力超設(shè)計(jì)值18%；電解系統(tǒng)日平均產(chǎn)量超設(shè)計(jì)能力17%；銅冶煉總回收率達(dá)到98.65%；銅冶煉平均綜合能耗為189.1kgce/t（含渣選）。兩條生產(chǎn)線均在投料試產(chǎn)當(dāng)月的15天內(nèi)實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，并在當(dāng)年生產(chǎn)出陰極銅27萬噸。

從整體產(chǎn)值能耗來看，該項(xiàng)目的萬元產(chǎn)值綜合能耗、萬元工業(yè)增加值綜合能耗、萬元產(chǎn)值電耗均低于內(nèi)蒙古自治區(qū)和赤峰市的對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)數(shù)值，處于銅冶煉行業(yè)的先進(jìn)水平。尤其是采用“側(cè)吹熔煉+頂吹吹煉二連爐連續(xù)煉銅技術(shù)”，大大縮短了銅冶煉工藝流程及梯級(jí)回收煙氣與制酸余熱，并創(chuàng)新開發(fā)了硫酸低溫位熱回收技術(shù)，以及汽電雙驅(qū)系統(tǒng)等自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)科技成果，最終將粗銅綜合能耗壓降至國(guó)際先進(jìn)值的50%左右。

回顧該項(xiàng)目的建設(shè)歷程，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)為家，披星戴月，櫛風(fēng)沐雨。大伙兒遵從“24小時(shí)”服務(wù)準(zhǔn)則，汲取項(xiàng)目各參建方的智慧，對(duì)200個(gè)單位工程項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理利用項(xiàng)目資源，科學(xué)組織平行與交叉施工，完成建安產(chǎn)值約20億元。同時(shí)，以解決問題為導(dǎo)向，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)篤行全方位合作理念，在項(xiàng)目建設(shè)過程中淡化甲方、乙方等實(shí)際，不論年齡、不問崗位、不分彼此，牢固樹立“一盤棋”思想，上下齊攻堅(jiān)，想點(diǎn)子、破難題，通過一遍遍討論、一次次推演，確保了所有項(xiàng)目難題逐一破解。

赤峰云銅項(xiàng)目此次喜獲優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，既是對(duì)長(zhǎng)沙有色院赤峰云銅項(xiàng)目部辛勤耕耘的回饋，又是長(zhǎng)沙有色院從鉛鋅行業(yè)“領(lǐng)頭人”華麗變身為銅冶煉領(lǐng)域技術(shù)引領(lǐng)者的力證，也是該院持續(xù)創(chuàng)新、誠(chéng)信服務(wù)、努力為客戶創(chuàng)造價(jià)值的典范。

幾內(nèi)亞Boffa鋁土礦礦山項(xiàng)目，位于幾內(nèi)亞共和國(guó)博凱區(qū)Boffa省Boffa市，總建筑面積28736m2，由采礦場(chǎng)、成品礦堆場(chǎng)、23km帶式輸送系統(tǒng)、檢修道路、過河廊道、碼頭堆場(chǎng)、重油發(fā)電站及輸變電系統(tǒng)等組成。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模12Mt/a，總投資45032.36萬美元；設(shè)計(jì)執(zhí)行中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保設(shè)計(jì)滿足了世界銀行和幾內(nèi)亞當(dāng)?shù)胤梢蟆?/p>

項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用綠色高效的露天采礦機(jī)開采技術(shù)，該工藝為非爆開采，生產(chǎn)成本比常規(guī)爆破開采低10.95%，集采礦、破碎、鏟裝于一體，具有低揚(yáng)塵、低噪聲、環(huán)保效果好等特點(diǎn)。該工藝在幾內(nèi)亞大型淋濾型鋁土礦的成功推廣和應(yīng)用，對(duì)開采塞拉利昂、幾內(nèi)亞比紹、利比里亞和加納等同類型鋁土礦起到了較強(qiáng)的借鑒和示范效應(yīng)。設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度約23km，單位礦石運(yùn)輸成本低于2USD/t，比常規(guī)汽車運(yùn)輸成本下降50%，具有運(yùn)量大、節(jié)能、環(huán)保、成本低等優(yōu)點(diǎn)，為幾內(nèi)亞第一條長(zhǎng)距離越野帶式輸送機(jī)，填補(bǔ)了幾內(nèi)亞該技術(shù)領(lǐng)域的空白；設(shè)計(jì)采用高效連續(xù)的碼頭雙尾車堆取料工藝，在保證前序帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，根據(jù)碼頭駁船的靠離泊狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)直通裝船、堆料和取料的無縫切換，可適應(yīng)多種工況；設(shè)計(jì)采用經(jīng)濟(jì)環(huán)保的重油發(fā)電技術(shù)，裝機(jī)容量達(dá)到17.6MW，項(xiàng)目配備余熱回收系統(tǒng)和除塵、脫硝等環(huán)保處理技術(shù)，尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)滿足了世界銀行和幾內(nèi)亞當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。重油發(fā)電與柴油發(fā)電相比，發(fā)電成本低約24.4%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。該項(xiàng)目的實(shí)施，對(duì)我國(guó)大型設(shè)備輸出和工藝技術(shù)推廣產(chǎn)生了積極作用。

長(zhǎng)沙有色院作為項(xiàng)目的勘察和設(shè)計(jì)單位，自2016年9月至2020年9月，憑借豐富的大型礦山和海外項(xiàng)目咨詢?cè)O(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，完成預(yù)可行性研究、可行性研究、工程地質(zhì)勘察、礦山地質(zhì)勘探、詳細(xì)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)和12批次1925人工日的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作，為中鋁項(xiàng)目決策、談判、礦權(quán)獲取、招投標(biāo)、施工指導(dǎo)、調(diào)試、試生產(chǎn)和生產(chǎn)期間的服務(wù)提供了技術(shù)支持。幾內(nèi)亞項(xiàng)目自2020年5月1日投產(chǎn)至今，已運(yùn)回國(guó)優(yōu)質(zhì)鋁土礦2300余萬噸，大大提高了中鋁礦產(chǎn)資源的保障和可持續(xù)發(fā)展能力。