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夏季來臨，為了確保設備在高溫環(huán)境下安全運行，萬基控股集團股份有限公司在總結以往經驗的基礎上，采取多項措施全面啟動迎峰度夏期間設備的安全運行工作。

近日，萬基鋁業(yè)二分廠輔助車間新建的空壓設備冷卻塔投用。操作人員開啟上水門，布水噴頭灑水均勻；啟動冷卻風扇電機，無雜音、無異常振動，冷卻水降溫達到11℃，空壓設備恢復正常運行。輔助車間原有的空壓設備已投運11年，近期空壓機頻繁因溫度高而報警，經查冷卻塔體內5根直徑200毫米的主水管銹蝕穿孔漏水，48根支管近半漏水，框架部分銹斷，其余各部位銹蝕變薄。經萬基控股集團技術部門鑒定，已無修復價值，決定建設新冷卻塔。設備管理部門組織技術人員入駐冷卻塔現場后，輔助車間、安全處、設備處及時跟進，安排專人負責材料材質檢驗及相關證書收集，做好記錄、驗收簽字后進行安裝。安裝時，把好每一道工序關。經過15天奮戰(zhàn)，安裝結束，驗收合格，一次試運成功。

除了新建造制冷裝置外，萬基控股集團抽調技術力量，對生產現場的冷卻設備進行隱患排查，保證設備缺陷及時發(fā)現，發(fā)現缺陷及時處理，做到“缺陷不過夜”，對薄弱環(huán)節(jié)進行技術升級改造，并做好事故預想，通過加強巡檢，做到對設備的健康改善狀況心中有數。

近日，萬基板錠廠對液壓冷卻裝置進行升級改造后，液壓系統(tǒng)油溫下降30℃，可保設備安全度夏。每逢夏季，萬基板錠廠鑄錠生產線液壓系統(tǒng)工作環(huán)境溫度達50℃以上，油溫高達70℃以上。而液壓系統(tǒng)的油溫宜在30~60℃范圍內，油溫超過60℃，機械部件受熱變形、密封圈及其它附件老化加速、液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，從而影響正常生產。為使設備安穩(wěn)度夏，該廠組織檢修骨干對兩條生產線的液壓冷卻系統(tǒng)進行改造，由于液壓站周圍空間狹窄，改造布局相當困難，經多次研究后，制定出改造方案：原有的液壓站冷卻水循環(huán)裝置不變，在油箱體上方加裝風冷裝置，重新安裝油泵、油管、電路設施，加裝油泵操控箱，技改后，可將油箱內油抽出來，經風冷后降低油溫。經試運后效果明顯，油溫由原來的60℃降至30℃，符合液壓系統(tǒng)運行要求，目前兩條生產線已全部改裝完成，運行正常。

此外，萬基控股集團旗下不少企業(yè)紛紛組織人員對冷卻散熱裝置進行綜合治理，有針對性地加強此類設備維護和重點保養(yǎng)，使設備能適應天氣的變化，在一個良好環(huán)境下安全運行、穩(wěn)定運行、長周期運行、滿負荷運行、優(yōu)質運行。

近日，萬基鋁業(yè)一分廠動力車間對基1#~6#整流機組純水冷卻裝置的1臺板式散熱器進行逐個沖洗，目前整流機組安全穩(wěn)定運行，溫度下降了6℃左右，每天可節(jié)電約1100千瓦時。沖洗過程中，動力車間檢修班安排經驗豐富的技術骨干負責板式散熱片的沖洗、安裝、試漏、投運工作。板式散熱片拆除后，先放入強酸池子內除垢后，用鉤子撈出來，再用自來水沖洗，高度認真檢查散熱片上是否有漏點，不放過任何一塊散熱片，哪怕上面有針尖大小的漏點，也要更換，否則會前功盡棄，待一切無異常后，開始回裝散熱片并試水。運行人員配合檢修試水，保證高位水箱水位正常，待檢測水質電導率正常，確認一次水和二次水無串水，為設備在夏季正常運行做好充分準備。（拓如?。?/p>