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　　隨著復產檢修進度的推進，遵寶鈦業(yè)有限公司氯化鈦部已進入到主體關鍵設備的檢查處理階段，其中，7臺勞侖斯泵是檢修中的重要設備之一，該設備檢修，具有較高的環(huán)保要求。根據(jù)該公司檢修計劃的安排，已于元旦節(jié)前開始首臺勞侖斯泵檢修工作，1月3日，在總結首臺勞倫斯泵檢修經驗的基礎上，確保安全環(huán)保的前提下，經過進一步精心準備，氯化鈦部對一級精制系統(tǒng)上的具有拆裝難度大、起吊風險高的G-501勞倫斯泵進行了拆除沖洗，成功實現(xiàn)了對勞侖斯泵沖洗時的廢氣密閉收集治理，為復產啟動后的環(huán)保生產奠定了基礎。
　　G-501勞倫斯泵是由美國進口、運用于氯化精制工藝系統(tǒng)中不可或缺的關鍵設備，其外形體積大、泵體高度較高、總重量超過了3噸。該設備安裝于樓層中部的塔釜上，現(xiàn)場吊裝用的電動葫蘆不能一次性將其吊運到沖洗地點，中間需人工配合手拉葫蘆等工具進行移動、中轉，費時費力。在以往的處置過程中，都不可避免地會向四周擴散四氯化鈦煙氣，對附近空氣質量帶來一定影響，要確保環(huán)保安全，對勞倫斯泵的拆出過程是一重大考驗。然而，辦法總比困難多，氯化鈦部對安全環(huán)保拆除勞倫斯泵給予高度重視，遵寶公司副總經理朱衛(wèi)平帶領部門技術人員、職工，在安環(huán)部的密切配合下，集思廣議，總結經驗，對拆除過程中可能出現(xiàn)的問題及困難作了精心的安排部署：一是設專人職守吊裝通道口，劃分警戒區(qū)。操作人員準備好作業(yè)中的工具、配件等材料。檢查現(xiàn)場起吊設備及吊索具的可靠性。二是為了防止起吊時帶料遺灑、廢氣外溢，部門技術人員測算好泵體尺寸規(guī)格，訂制好特制的套袋。操作時，在現(xiàn)場負壓抽風系統(tǒng)輔助下，待泵起吊后，作業(yè)人員及時將泵捆扎于套袋內。三是制作臨時沖洗裝置，保證在泵體沖洗過程中廢氣的密閉集收治理，做到現(xiàn)場的無煙沖洗，環(huán)保文明操作。
　　1月3日上午，氣溫0℃，在幾十米高的鋼架樓層內，風寒溫低，氯化鈦部負責拆除工作的現(xiàn)場人員始終有條不紊地按既定方案堅守作業(yè)，部門領導及相關職能人員亦在現(xiàn)場進行隨時協(xié)調、指導，為任務的順利完成創(chuàng)造條件，進一步保障工作中的安全環(huán)保。由于泵體是用套袋捆扎密封，且在操作中套袋會有損傷，如果導致廢氣溢出，將造成現(xiàn)場環(huán)境污染，為了盡快完成拆除處理任務，現(xiàn)場20余名干部職工連續(xù)作業(yè)。下午5時許，泵體安全平穩(wěn)吊入沖洗器內，整個拆除工作得以圓滿完成。在進水沖洗過程中，對煙氣的收集效果良好，達到了預期效果。