污酸凈化及資源化技術實現(xiàn)冶煉廢渣減量排放
2018年04月25日 9:1 2749次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 科技創(chuàng)新
本報訊 今年1月1日起,隨著《中華人民共和國環(huán)境保護稅法》的開始實施,有色金屬行業(yè)及其相關一些行業(yè)都面臨著固廢稅的壓力,一些傳統(tǒng)污酸處理工藝已經(jīng)難以適合發(fā)展需求,特別是在“硫化+石灰中和”等工藝弊端日益突出的情況下,長沙華時捷環(huán)保科技發(fā)展股份有限公司開發(fā)的HSJ-CXX污酸凈化及資源化技術,不僅具有“減渣、高效、安全、資源化”等特點,而且獲得了市場的廣泛認可。
據(jù)介紹,污酸處理新工藝技術必須從“堿渣和資源化”兩方面考慮,長沙華時捷環(huán)保公司開發(fā)的HSJ-CXX污酸凈化及資源化技術,能極大降低污酸處理難度,減少固渣產(chǎn)生,降低企業(yè)環(huán)保綜合處理成本,且無二次污染產(chǎn)生,是一種綠色先進的新一代冶煉廢酸處理新技術??梢哉f為有色冶煉企業(yè)污酸廢水治理領域帶來了巨大的技術革新和突破,前景廣泛,具有很高的推廣價值。
目前,華時捷環(huán)保的污酸凈化及資源化技術已在山東恒邦股份公司、甘肅金川公司等污酸廢水治理項目得到應用。該工藝可廣泛應用于銅、鉛、鋅、錫、以及黃金冶煉等領域,每年可為企業(yè)實現(xiàn)酸水處理固渣減量上萬噸,節(jié)省環(huán)保處理費用約千萬元,同時每年回收硫酸產(chǎn)品約萬噸。
傳統(tǒng)的污酸廢水采用“硫化+石灰中和”法,硫化可去除大部分的銅、砷。硫化鈉進行硫化過程需要控制酸度,硫化后廢酸經(jīng)石灰中和或后續(xù)的藥劑、鐵鹽等深度處理,出水一般可以達到排放標準。但以中和工藝為核心的常規(guī)污酸廢水處理工藝面臨綜合處置成本高的困境,中和固渣不能減量化和無害化,且其堆存與處理等問題不好解決;并且處理后的中水由于大量藥劑的加入導致鹽分高、硬度高,中水也難以回用。
華時捷環(huán)保研發(fā)的HSJ-CXX污酸凈化及資源化新技術,其技術核心思路是:將污酸中的低濃度硫酸進行凈化除雜后,再去除氟、氯等腐蝕性離子,并實現(xiàn)一定程度的酸濃縮,將污酸轉變成為一定濃度的硫酸資源從而實現(xiàn)資源化。該技術不產(chǎn)生中和渣,減渣率90%以上;含銅高的污酸可實現(xiàn)Cu、As分步分離實現(xiàn)銅回收;固渣含水率在50%左右;污酸80%的水分蒸發(fā)行程蒸發(fā)成冷凝水,F(xiàn)、Cl指標滿足生產(chǎn)回用;一般1~3年內能夠通過降低成本及效益實現(xiàn)投資的收回。
該資源化處理工藝是一種以實現(xiàn)“減渣和資源化”為核心思路的技術體系。以合成的硫化氫氣體為反應劑,在不帶入雜質離子的基礎上實現(xiàn)污酸中砷與重金屬污染物的凈化去除;并對凈化后的污酸進行提濃和氟氯吹掃去除,通過上述工藝方法得到的硫酸副產(chǎn)品滿足回用酸條件要求。根據(jù)該工藝思路的轉變,取消了石灰等藥劑的加入,從根本上解決了中和固渣的問題?!。ò嚯p)
責任編輯:楊凈茹
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