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銅冠冶化分公司向“雙過半”目標發(fā)力

2017年04月18日 9:8 7029次瀏覽 來源:   分類: 新技術

  今年以來,安徽銅陵有色銅冠冶化分公司堅持以“穩(wěn)中求進、進中提質”的發(fā)展方針,積極應對硫酸原料供應緊張、球團產品脹庫等諸多影響,克服原料品質波動和配料難度增加等困難,精心組織生產,并針對二季度季節(jié)性生產特點,加大生產管理工作力度,縝密組織生產,向實現“雙過半”任務目標發(fā)起沖刺。
  該公司按照卓越績效模式管理要求,深入開展提質增效活動,認真制定和實施效益化生產組織方案,在總結分析一季度生產經營狀況下,采取有效措施補短板,實現高效生產,降低生產成本;按照制定的激勵考核辦法,大力開展勞動競賽活動,進一步提高降本增效措施執(zhí)行效果。加強崗位員工工藝紀律考核,確保員工精心操作,不斷提高員工對工藝設備的駕馭能力和應急處理能力,優(yōu)化工藝指標,提高生產效率,降低生產環(huán)節(jié)上的各種水、電、氣(汽)及輔材等消耗,以達到節(jié)約成本的目的。
  持續(xù)開展“安全環(huán)保,意識先行”活動,加大反“三違”管理工作力度,強化日常安全檢查和治理,對特種設備、危險化學品及固體廢棄物等進行安全防范和應急預案的管理,確保安全生產。同時,加大對環(huán)保設備設施的排查和隱患整改工作力度,保障環(huán)保設備、設施正常運行;杜絕生產跑、冒、滴、漏現象的發(fā)生,實現“三廢”達標排放。強化生產過程的設備管理和控制,全面推進TPM設備管理。根據季節(jié)氣性設備管理特點,加強設備設施的日常檢查、維護與保養(yǎng),做到預知性維修,嚴格控制非計劃停產時間,保障系統處于穩(wěn)定可控狀態(tài)。同時加強設備技術和QC小組攻關,對出現的設備問題及時分析和處理,降低脫硫板換堵塞和凈化管道泄漏頻次,保持生產設備設施安全高效運行,為穩(wěn)產多產創(chuàng)造好條件。
  此外,該公司以成本控制為核心,通過強化全面預算管理,深入開展對標活動,突出重點環(huán)節(jié),開展增收節(jié)支和節(jié)能降耗工作。并針對原料品質波動現象和外購原料品質特點,在生產配料上下功夫,在產品提質上做文章,提高硫酸燒渣品位和優(yōu)化球團生產工藝指標。抓好水、電、氣(汽)和柴油、堿液等輔材生產環(huán)節(jié)控制降耗工作,加強對生產工藝設備和脫硫系統技術攻關力度,優(yōu)化生產工藝指標,提高系統產能和釋放增效空間,減少堿液和蒸汽消耗量。積極完善生產需量法用電操作方案,控制生產用電負荷,節(jié)約生產成本。并對影響生產效益的指標,及時進行分析和采取有效措施進行解決,努力實現安全、生產和經營三豐收。
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責任編輯:趙天寧

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