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　　2.1.2機(jī)械分選
　　機(jī)械分選主要有粒度分選法、風(fēng)選法、磁選法、浮選法和渦選法等。
　　2.1.2.1粒度分選法
　　當(dāng)有必要從鋁廢料中分選出細(xì)組分或大塊組分肘可采用粒度分選法。分選過(guò)程-般采用篩分機(jī)，包括固定篩、滾筒篩和振動(dòng)篩等。
　　固定篩有柵格式和水平式兩種，適用于分選粒度J大于50mm的鋁廢料。篩分塊狀物料時(shí)篩分機(jī)傾角不得小于350；分選扁平形態(tài)物料或潮濕碎塊時(shí)其傾角不得小于50。。柵格式篩分機(jī)的篩分效率不超過(guò)65％。所需篩分面積F可按下式計(jì)算：
　　F=Q/2.4a
　　式中Q－按原始廢料計(jì)算的分選能力/t·h-1
　　a－篩條縫隙寬度/mm
　　選擇柵格式篩分機(jī)的尺寸時(shí)應(yīng)遵循以下原則：篩分機(jī)的寬度應(yīng)大于最大物料塊度的2倍；篩分機(jī)的長(zhǎng)度至少是其寬度的2倍。
　　滾筒篩是帶有孔眼的圓柱形旋轉(zhuǎn)滾筒，滾筒內(nèi)有若干篩網(wǎng)(篩孔直徑不-)，串聯(lián)或并聯(lián)安裝。如鋁廢料中含有較多的塵土，通常在滾筒內(nèi)安裝多個(gè)水噴頭，進(jìn)行濕篩分。滾筒篩適用于篩分大塊和中等塊(塊的粒度小于250-)的物料，能夠制取粒度不小于25蛐的篩下產(chǎn)品，滾筒傾斜角為2?！?。，轉(zhuǎn)速為10-15r／nlin。
　　振動(dòng)篩廣泛用于鋁廢料的粒度分選。根據(jù)篩子的擺動(dòng)方式，振動(dòng)篩又可分為慣性篩、自動(dòng)平衡篩和共振篩。慣性篩有-個(gè)或兩個(gè)可替換篩網(wǎng)的箱體，裝在彈簧吊架上或金屬架上，篩分機(jī)振動(dòng)依靠轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成；自動(dòng)平衡篩常用于鋁廢料的脫水、懸浮物的分離和加重劑的洗滌；共振篩適用于篩分粒度在300mm以內(nèi)的鋁廢料，分選能力強(qiáng)，可靠性高，能耗低。
　　2.1.2.2風(fēng)選法
　　風(fēng)選法是利用氣流的作用將鋁及鋁合金與密度較小的紙屑、塑料薄膜、木塊和塵土等非金屬夾雜物分開(kāi)。風(fēng)選法是分離輕質(zhì)非金屬夾雜物的較為理想的方法。
　　2.1.2.3磁選法
　　磁選法可從鋁廢料中分選出鐵磁性?shī)A雜物和帶有大量鐵鑲嵌物的零件，國(guó)外已廣泛采用。該方法適用于粒度在450mm以下的鋁廢料、爐渣、鋁屑、破碎電纜、邊角料和沖壓廢料等。
　　鐵是鋁及鋁合金中的有害雜質(zhì)，對(duì)其性能的影響也最大，因此應(yīng)在預(yù)處理工序中最大限度地將夾雜的鐵分選出去。鐵磁性?shī)A雜物能否完全分選出來(lái).取決于廢料的粒度、層厚、堆積量和夾雜率，以及磁場(chǎng)強(qiáng)度和物料在磁場(chǎng)內(nèi)的移動(dòng)速度。
　　磁選分選機(jī)主要有懸掛式分選機(jī)和電磁輪兩種。懸掛式分選機(jī)沿傳送裝置縱向或橫向安裝，含鐵物料被除鐵器吸至卸料帶上，然后被輸送至卸料端。懸掛式分選機(jī)不能分選尺寸小于5nlln及重量小于80g或大于20kg的鐵磁性物料；電磁輪適用于分選散粒狀或塊狀物料中的鐵磁性物質(zhì)，其傳送帶的最佳運(yùn)行速度為1.25～2.00m／s，與電磁輪的轉(zhuǎn)速50-60r／min保持-致，所分選物料的粒度和傳送帶上的料層厚度均不得超過(guò)150nUll。

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