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　　3月5日凌晨1點26分，隨著粗銻從還原爐中汩汩流出，豫光金鉛股份有限公司銻還原爐前一片歡呼聲，截至同日凌晨2點59分，共產(chǎn)出了11塊粗銻。這標志著豫光銻還原熔煉項目的試產(chǎn)初步取得成功，為行業(yè)內(nèi)銻冶煉又開辟出一條新的道路。
　　近些年來，豫光始終堅持以創(chuàng)新優(yōu)化發(fā)展環(huán)境，依靠科技引領(lǐng)生產(chǎn)，為綠色冶煉做出了應(yīng)有的貢獻。公司在自主創(chuàng)新的豫光煉鉛法上舉一反三，不斷將相關(guān)技術(shù)運用到各種金屬冶煉項目上來，銻還原熔煉項目就是豫光不斷創(chuàng)新、不斷實踐、科學發(fā)展的最新成果。
　　該項目是國內(nèi)銻行業(yè)第一家采用富氧底吹還原熔煉煉銻新工藝的科研項目，與傳統(tǒng)的銻生產(chǎn)工藝相比，具有流程短、能耗低、爐床能力高、環(huán)?？刂菩Ч麅?yōu)良等一系列顯著優(yōu)點。該項目的投運，開創(chuàng)了銻冶煉行業(yè)底吹還原的技術(shù)先河，是豫光技術(shù)創(chuàng)新的又一次重大突破，將大大提升粗銻的生產(chǎn)能力和環(huán)保水平，開創(chuàng)豫光綜合回收的新局面。
　　在銻還原爐的試產(chǎn)現(xiàn)場，各種生產(chǎn)輔料被有序地投入到還原爐內(nèi)，員工們排成一列向還原爐中加入底銻，一塊塊銻錠在他們手中傳遞，勞動號子和爐中熾熱的火焰點燃了現(xiàn)場的熱情，熊熊火焰映紅了張張激情滿懷的笑臉；在儀表區(qū)，兩名儀表工正全神貫注地檢測好每一個數(shù)據(jù)；在設(shè)備控制箱前，一名電工正核對各處電路情況；在中控室，操作人員目不轉(zhuǎn)睛的嚴密監(jiān)測各種數(shù)據(jù)變動，隨時報告異常情況；在生產(chǎn)現(xiàn)場，各部門的技術(shù)人員在不時地激烈討論，有條不紊地實施生產(chǎn)方案。在員工們昂揚的熱情中，試產(chǎn)中的任何問題都迎刃而解。
　　由于此次試產(chǎn)在全國同行業(yè)尚屬首例，為確保投料試產(chǎn)成功，豫光抽調(diào)各單位技術(shù)骨干成立了4個項目試產(chǎn)小組，各負其責、多方籌措，彰顯了豫光人團結(jié)協(xié)作，攻堅克難的良好風范。在現(xiàn)場，各生產(chǎn)技術(shù)骨干不時地為大家作技術(shù)指導(dǎo)，為投運試產(chǎn)保駕護航。在試產(chǎn)前，豫光就做了大量準備工作，制定預(yù)案、進行人員培訓(xùn)等。豫光派出員工進行內(nèi)部交流，到公司鉛冶煉系統(tǒng)進行學習，對公司獲得國家科技進步二等獎的“鉛高效清潔冶金及循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目中的核心技術(shù)液態(tài)高鉛渣直接還原技術(shù)進行相關(guān)學習，對還原爐生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題提前進行了解，做好各項預(yù)案。內(nèi)部各種培訓(xùn)平穩(wěn)進行，安環(huán)培訓(xùn)、工藝培訓(xùn)、設(shè)備培訓(xùn)等采取人員輪流法，保證人人過關(guān)。培訓(xùn)大多采取現(xiàn)場培訓(xùn)，在爐前、在中控室、在儀表區(qū)，任何地點都是培訓(xùn)點，通過現(xiàn)場對各項設(shè)備進行模擬操作。讓員工對工藝、流程、設(shè)備有直接的認識，讓員工更準確更詳細地掌握試產(chǎn)的必要知識。項目人員無私奉獻、積極準備，設(shè)備、電氣調(diào)試人員從大年初六至今就沒有休息過一天，整日在現(xiàn)場查看進度、部署工作，保證各項工作準備到位。
　　3月2日11點20分，面對不穩(wěn)定的爐況，豫光在充分的準備下，按照預(yù)案經(jīng)過4個小時的奮戰(zhàn)，終于放出了第一爐銻渣，標志著試產(chǎn)取得階段性成功。隨后至3月5日，經(jīng)過5次放渣，終于成功產(chǎn)出了第一爐11塊約10噸的粗銻，銻還原爐數(shù)據(jù)一切正常，宣告了試產(chǎn)的初步成功。下一步，豫光將繼續(xù)試驗，探索銻還原爐的壽命期限，不斷完善該項技術(shù)。
　　此次由豫光自主研發(fā)、具有當前國內(nèi)最先進生產(chǎn)水平的銻還原熔煉項目成功投料運行，標志著豫光在綜合回收項目上走出了可喜的一步，為將來的多金屬綜合回收，設(shè)備先進化奠定了基礎(chǔ)。