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　　宜昌長江鋁業(yè)公司是三峽區(qū)域最大的一家生產電解鋁的企業(yè)，落戶點軍區(qū)已投產三年，因受國際經濟發(fā)展影響，企業(yè)的投資、消費和出口都受到較大的制約，同時，水、電、煤炭、石油等原材料市場價格不斷上調，造成企業(yè)生產所需原料成本也一路上漲，給企業(yè)帶來較大壓力。
　　點軍區(qū)面對長江鋁業(yè)公司生產發(fā)展困境，以學習實踐活動為契機，大員上陣，冷靜地從經濟宏觀調控入手，立足區(qū)域優(yōu)勢，做好“加減法”，在節(jié)能降耗控制成本上加大管理力度，減少生產物流過程，壓縮重復開支，自我增強“造血”功能，利用“加減法”使產品抗市場風險力度加大，資金流轉進入良性循環(huán)軌道，生產效益平穩(wěn)。
　　該公司從提高單槽日產量并降低能源及原料消耗入手，對各車間從安全、質量、成本、現(xiàn)場等四個方面進行目標考核，將考核結果與各車間員工的收入掛鉤，小到要求員工隨手關燈、擰緊水龍頭，大到科學優(yōu)化能源運行方案，積極組織節(jié)能技術攻關，多勞多得。在生產中強化技術創(chuàng)新，公司與中南科技大學聯(lián)合，對電解槽智能模糊控制系統(tǒng)進行創(chuàng)新改造，解決了原系統(tǒng)對電解槽定時下料時間間隔不準和數(shù)量不準，影響氧化鋁濃度，進而影響電流效率的問題，從而使每噸鋁節(jié)約用電近100千瓦時，全年可降低用電成本650萬元。該企業(yè)改變供應管理方式，實施小額物資比價采購和大額物資招標采購的制度，進一步降低原輔料采購成本，物資付款采取以承兌匯票為主、現(xiàn)金匯票為輔的措施，既充盈流動資金，又間接降低采購成本。多渠道開拓水上運輸和鐵路運輸，降低進廠原料運輸成本。投資開發(fā)生產新產品，延長產業(yè)鏈，增加產品附加值，提高產品銷售收入。
　　在產品銷售中，公司瞄準長三角和珠三角兩個全國最大的金屬鋁交易市場，針對兩地不同時期價格不同的特點，公司集中優(yōu)勢兵力轉變銷售策略，搶占價格高的銷售大戶，努力提高產品銷售收入；同時，大力開拓湖北、湖南等市場，進一步降低運輸費用，每噸產品發(fā)送到周邊省份只需要100元運輸費用，三分之一的產品在周邊省份銷售，較去年同期降低銷售費用近600萬元。