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　　我國銅加工企業(yè)積極發(fā)展專業(yè)化構架模式，在銅管精細加工領域成效顯著。金龍銅管集團發(fā)展成為目前全球最大的銅管專業(yè)化生產企業(yè)，不僅規(guī)模大，而且工藝技術也居世界領先水平。中國鋁業(yè)公司把發(fā)展高精銅板帶專業(yè)化生產作為打造具有競爭力的銅業(yè)板塊重點，在對洛陽、上海老企業(yè)進行技術改造的同時，投資新建了大冶、云南銅板帶加工項目，將成為全球規(guī)模最大的專業(yè)化銅板帶生產企業(yè)，并帶動了我國銅加工的發(fā)展。
　　盡管當前我國銅業(yè)企業(yè)的構架模式正在發(fā)生積極變化，但是與國際領先企業(yè)相比還存在較大差距，導致產業(yè)布局和結構不盡合理，影響產業(yè)競爭力的全面提升。特別是國內銅冶煉企業(yè)數量多，在銅產業(yè)鏈中處于中心環(huán)節(jié)，實現結構優(yōu)化升級對產業(yè)發(fā)展的影響大，應是我國銅業(yè)構架模式調整的重點領域。據統計，到2007年底，國內有規(guī)模以上銅冶煉企業(yè)339戶，陰極銅產能在350萬噸/年以上，但絕大多數企業(yè)缺乏穩(wěn)定的原料供應，生存和發(fā)展面臨嚴峻挑戰(zhàn)，構架模式亟待調整優(yōu)化。

　　我國銅冶煉企業(yè)的發(fā)展方向
　　受銅礦資源控制能力限制，在今后較長時期內，我國幾乎所有的銅業(yè)企業(yè)都不可能形成像智利國家銅公司、必和必拓集團那樣以礦山、冶煉為主業(yè)的構架模式。因此，重點按照“冶煉一加工”一體化構架模式發(fā)展，成為我國冶煉企業(yè)做大做強的必然選擇。
　　1  市場可以提供支撐
　　盡管銅的應用領域比較廣泛，但電線電纜、空調制冷等產品生產在我國銅消費中所占比重很大，應用比較集中，為國內銅冶煉企業(yè)發(fā)展加工提供了支撐。銅冶煉企業(yè)發(fā)展加工產品，主要是市場容量大，適合大批量生產的初級加工產品，以便形成規(guī)模優(yōu)勢。如銅桿、銅管、銅棒等。江西銅業(yè)集團公司按照這個思路發(fā)展市場需求大，客戶比較集中的銅桿產品，很快就在競爭中贏得了市場。
　　2  產品技術含量提高，有助于改善經濟效益
　　銅冶煉企業(yè)發(fā)展加工產品，提高了產品的技術含量，相應也可以提高企業(yè)的經濟效益。盡管銅加工產品的市場競爭明顯比銅冶煉產品激烈，但銅加工產品的價格也高于冶煉產品。而冶煉企業(yè)如果直接從精煉銅生產銅桿，增加不了多少成本，產品贏利能力肯定優(yōu)于精煉銅，可以在提高企業(yè)經濟效益中發(fā)揮作用。
　　3  能夠提高資源利用效率，是推動節(jié)能減排的重要舉措
　　在銅冶煉企業(yè)直接利用精煉銅生產加工產品，實現產品“合金化”能夠提高資源利用效率，是我國銅業(yè)推動節(jié)能減排的重要舉措。在銅冶煉企業(yè)直接生產銅加工產品比在專業(yè)企業(yè)生產能源消耗少，金屬損耗小。例如，寧波金田投資控股公司再生銅棒大噸位電爐熔煉-2潛液轉流-多流多頭水平連鑄生產技術，突破了銅及銅合金熔煉鑄造生產中銅液依靠中間流槽轉運的固有模式，使熔煉爐和保溫爐聯為一體，原來需要2～3天才能完成的生產過程被縮短多45分鐘，不但提高了金屬利用率，同時大幅度節(jié)省了能源，保護了環(huán)境。
　　4  對推進產業(yè)結構優(yōu)化升級具有重要意義
　　銅冶煉企業(yè)發(fā)展加工對推動產業(yè)的戰(zhàn)略重組和整合，實現產業(yè)結構優(yōu)化升級具有積極作用。當前國內銅冶煉加工企業(yè)數量多，規(guī)模小，專業(yè)化程度低，結構性矛盾突出。具有實力的銅冶煉企業(yè)發(fā)展銅加工產品，可以提升產業(yè)的集約化程度，促進專業(yè)銅加工企業(yè)進一步實現專業(yè)化，把發(fā)展重點轉向開發(fā)技術含量高的深加工方面，淘汰技術落后的銅加工生產能力。
　　當然，我國銅冶煉企業(yè)走“冶煉一加工”發(fā)展道路，構建新的構架模式還需要進行更深層次的探索，需要解決產品方向、技術能力、管理創(chuàng)新、市場開拓等諸多方面的問題。

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